Obrada cijevi hidrauličnog cilindra

Cilindar cilindar je glavna komponenta hidrauličkog cilindra, rudarskog jednog podupirača, hidrauličke potpore, cijevi pištolja i drugih proizvoda. Kvaliteta njegove obrade direktno utječe na vijek trajanja i pouzdanost cjelokupnog proizvoda. Cilindar ima visoke zahtjeve za obradu, njegova unutrašnja hrapavost površine je Ra{{0}}.4~0.8&um, a zahtjevi za koaksijalnost i otpornost na habanje su strogi. Osnovna karakteristika cevi cilindra je obrada dubokih rupa, koja je oduvek mučila obrađivače.
Prihvaćena je obrada valjanjem, jer površinski sloj ima zaostalo tlačno naprezanje, što pomaže u zatvaranju površinskih mikropukotina i sprečavanju širenja erozije. Tako se može poboljšati otpornost površine na koroziju, a stvaranje ili širenje zamornih pukotina može se odgoditi, čime se poboljšava zamorna čvrstoća cijevi cilindra. Valjanjem se na površini valjanja formira sloj otvrdnjavanja hladnim radom, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje unutrašnje stijenke cijevi cilindra i izbjegava izgaranje. uzrokovano mljevenjem. Nakon valjanja, smanjenje vrijednosti hrapavosti površine može poboljšati svojstvo prianjanja.
Cilindar je najvažniji dio građevinskih mašina. Tradicionalna metoda obrade je: provlačenje bloka cilindra - fino bušenje bloka cilindra - blok cilindra za mljevenje. Metoda valjanja je: provlačenje bloka cilindara - fino bušenje bloka cilindra - valjanje bloka cilindra. Proces se sastoji od tri dijela, ali vremensko poređenje: brušenje bloka cilindra na 1 metar traje oko 1-2 dana, a valjanje bloka cilindra na 1 metar traje oko 10-30 minuta. Poređenje ulaganja: mašina za mlevenje ili prošivanje (desetine hiljada do miliona), nož za valjanje (desetine hiljada do desetine hiljada). Nakon valjanja, hrapavost površine rupe se smanjuje sa Ra3.2~6.3um prije valjanja na Ra0.4~0.8&um, površinska tvrdoća rupe se povećava za oko 30 posto , a zamorna čvrstoća unutrašnje površine cijevi cilindra je povećana za 25 posto. Ako se uzme u obzir samo vijek trajanja cilindra, on će se povećati za 2-3 puta, a efikasnost procesa bušenja i valjanja će se povećati za oko 3 puta u odnosu na proces brušenja. Gore navedeni podaci pokazuju da je proces valjanja efikasan i može uvelike poboljšati kvalitet površine cijevi cilindra.
Nakon što se uljni cilindar kotrlja, na površini nema oštre ivice, a dugotrajno trenje kretanja neće oštetiti zaptivni prsten ili brtvu, što je posebno važno u hidrauličnoj industriji.